Наши контакты:
тел.: (495) 979-27-29

 
 
Главное меню
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Новости
Сертификаты
Энциклопедия труб
ППУ (пенополиуретан)
Производство компании
Технология производства труб ППУ
тематические выставки
 
Глоссарий
Герметичность по отношению к внешней среде - обеспечение регламентированной непроницаемости через детали арматуры, корпус, крышку и узлы, разделяющие внутренние полости арматуры от окружающей среды.
 


ТРУБОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА

Трубопроводная арматура является соединительной частью для трубопроводов. К данному виду металлопродукции относятся: бочата, кресты, муфты, отводы, сгоны, тройники, угольники, фланцы, футорки и другие. Также под термином трубопроводная арматура понимают устройства, устанавливаемые на трубопроводах, агрегатах, сосудах и предназначенное для управления (отключения, регулирования смешивания, фазоразделения) потоками рабочих сред (жидкой, газообразной, газожидкостной, порошкообразной, суспензии и т.п.) путем изменения площади проходного сечения.

Трубопроводная арматура характеризуется двумя главными параметрами:

  • условный проход (номинальный размер),

  • условным (номинальным) давлением.

Условный проход (номинальный размер) Dу или DN трубопроводной арматуры – это номинальный внутренний диаметр присоединяемого к арматуре трубопровода в мм. Размеры условных проходов должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого ГОСТ 28338-89 (всего 49 показателей от 3 до 4000 мм).

Значения условных проходов по ГОСТ 28338-89

Условный проход, мм :

3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 16*, 20, 25, 32, 40, 50, 63*, 65, 80, 100, 125, 150, 160*, 175**, 200, 250, 300, 350, 400, 450**, 500, 600, 700, 800, 900**, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200, 2400, 2600**, 2800, 3000, 3200**, 3400, 3600**, 3800**, 4000.

* - допускается для гидравлических и пневматических устройств;

** - не допускается для арматуры общего назначения.

Условное (номинальное) давление (Ру или РN) – наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 20С, при котором обеспечивается заданный срок службы соединений трубопроводов и арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности при температуре 20 С.

ГОСТ 26349-84 определяет параметрический ряд номинальных давлений, состоящих из 26 параметров от 0,1 до 800 кгс/см2.

В отличие от условного давление рабочее давление – это наибольшее избыточное давление при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры, то есть при заданной рабочей температуре.

Трубопроводная арматура изготавливается для трубопроводных систем двух основных видов – внешних сетей трубопроводов и наружных сетей трубопроводов.

В зависимости от назначения трубопроводной системы (транспортировка газа, воды, пара, нефти или других) трубопроводная арматура изготавливается из стали, чугуна или разнообразных полимеров.

Наряду с перечисленными главными понятиями в арматуростроении наиболее часто применяются следующие термины, отражающие специфические элементы, объекты и параметры выпускаемых изделий.

Тип арматуры – классификационная единица, характеризующая взаимодействием подвижного элемента затвора (запирающего органа) с потоком рабочей среды и определяющая основные конструкционные особенности трубопроводной арматуры. Например, задвижка, клапан, и т.д.

Вид арматуры - классификационная единица, характеризующая назначение трубопроводной арматуры. Например, запорная, регулирующая и т.п.

Типоразмер арматуры – конструкция трубопроводной арматуры, регламентированная условным проходом и условным давлением и имеющая обозначение группового основного конструкторского документа (основного исполнения изделия).

Исполнение арматуры – конструкция одного из типов трубопроводной арматуры, регламентированная, кроме условного прохода и условного давления, переменными данными: материалом основных деталей, присоединением к трубопроводу, видом управления и др., о чем информация содержится в одном групповом или базовом конструкторском документе. Исполнение соответствует конкретному коду ОКП.

Рабочая среда – газообразное (пар), жидкое или сыпучее вещество, в некоторых случаях двухфазное, перемещаемое по трубопроводу, обслуживаемому арматурой.

Внешняя (окружающая) среда – атмосферный воздух или другой газ, окружающий арматуру.

Управляющая среда – жидкость или газ (пар), используемые в качестве рабочего тела в приводах арматуры.

Командная среда – жидкость или газ, используемые для передачи командных сигналов в привод арматуры.

Давление абсолютное (Рабс) – давление, измеренное с учетом атмосферного давления.

Давление избыточное (Р) – давление, измеренное без учета действия атмосферного давления – за нуль отсчета принимается атмосферное давление (Ра), Р= Рабс – Ра. При Рабс>Ра давление Р называется также манометрическим.

Вакуум (W) – положительная разность между атмосферным давлением и абсолютным – W= Ра-Рабс (когда Ра>Рабс). В инженерных расчетах обычно принимается Ра=1кгс/см2.

Давление пробное (Рпр) – избыточное давление, при котором должно производится гидравлическое испытание арматуры на прочность и плотность водой при температуре не менее 5 С и не более 70 С, если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.

Рабочая температура (Тр) – максимальная температура рабочей среды, действующая при нормальном ходе технологического процесса без учета случайных кратковременных повышений.

Строительная длина арматуры (L) – линейный размер арматуры между наружными торцевыми плоскостями ее присоединительных частей (фланцев, муфт, штуцеров, ниппелей, патрубков под приварку).

Строительная высота арматуры (Н) – расстояние от оси проходных патрубков корпуса арматуры до наивысшей точки конструкции (шпинделя или привода) при открытом положении изделия.

Протечка (утечка) – процесс прохождения газа или жидкости через поры, трещины, рыхлости в материале детали или через зазор между деталями арматуры.

Герметичность – свойство соединения (разъемного, неразъемного с подвижным или неподвижным контактом) препятствовать возникновению протечки.

Непроницаемость – свойство материала детали, характеризующееся отсутствием трещин, рыхлостей, газовых включений, через которые может возникнуть протечка.

Надежность – комплексное свойство: в зависимости от назначения арматуры может включать такие требования, как безотказность в работе, долговечность деталей, узлов и систем, ремонтопригодность, конструкций и деталей, сохраняемость в условиях эксплуатации, складского хранения и транспортировки. Эти требования могут рассматриваться в отдельности или входить в виде определенного сочетания в оценку надежности арматуры или ее отдельных узлов и деталей.

Длительная прочность – способность материала детали сохранять прочность при длительном действии в нем напряжений (особо важно при высоких температурах).

Цикловая прочность – способность материала детали сохранять прочность при периодическом возникновении в нем напряжений.

Термоудар – внезапное действие на металл высокой температуры (при внезапном поступлении в арматуру высоко нагретой жидкости).

Термоцикловая прочность – свойство материала сохранять прочность при воздействии термоударов.

Отводы крутоизогнутые 90° (60°, 45°, 30°)

Отводы стальные, бесшовные, приварные наружным диаметром Dн от 45 мм до 630 мм, с радиусом кривизны R = 1 Dу и R = 1,5 Dу (Dу - условный диаметр) из сталей 20, 09Г2С - по ГОСТ 17375-01, ГОСТ 17380-01; из сталей 15Х5М, 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т), 10Х17Н13М2Т - по ТУ 1468-001-17192736-01. Предназначены для соединения труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Госгортехнадзора и Госатомнадзора России.

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 30753-01. Заготовка: труба по ГОСТ 8731-74 (группа В), ГОСТ 8733-74 (группа В), ТУ 14-3-1652-89, ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3-460-75, ТУ 14-3-4520-75. Материал: сталь марки 10, 20 по ГОСТ 1050-88, 10Г2 по ГОСТ 4543-71, 20ЮЧ по ТУ 14-3-420-75, 09Г2С по ГОСТ 19281-89. Бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 2D с R~DN ф=45°, ф=60°, ф=90°, изготавливают из труб методом протяжки по рогообразному сердечнику.

Переходы эксцентрические и концентрические

Переходы штампованные бесшовные, приварные концентрические наружным диаметром Dн от 45 х 32 мм до 530 х 426 мм и эксцентрические наружным диаметром Dн от 57х32 мм до 325х273 мм из сталей 20, 09Г2С по ГОСТ 17378-01, ГОСТ 17380-01, из сталей 15Х5М, 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т), 10Х17Н13М2Т - по ТУ 1468-120-1411419-93 предназначены для соединения труб при строительстве трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам Госгортехнадзора и Госатомнадзора России.

Переходы стальные бывают двух типов: переход стальной эксцентрический и переход стальной концентрический. В большинстве случаев используют переходы из углеродистых и низколегированных сталей (сталь 20, 09Г2С и т.п.). В качестве материала для изготовления переходов применяются также жаростойкие и коррозионностойкие стали (15Х15М, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др.).

Тройники прямые и переходные

Приварные тройники стальные (равно проходные и переходные) из углеродистой и легированной стали по ГОСТ 17376-2001. Условное давление – 16 МПа, наружный диаметр – до 426 мм, рабочая температура от минус 70 до плюс 450 градусов, материал - сталь 20, 17Г1С, 09Г2С

Диаметр бесшовных тройников стальных исполнения 2 от 45 до 426 мм.

Пример условного обозначения равнопроходного тройника стального исполнения 2, диаметр 76 мм, Т = 7 мм из стали 20:

Тройник стальной 76x7 ГОСТ 17376-01

То же из стали 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Тройник стальной П 76x7 09Г2С ГОСТ 17376-01

Тройники прямые и переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.

Сортамент тройников должен соответствовать:

  • прямых — ГОСТ 8948-75;

  • переходных — ГОСТ 8949-75.

Тройники изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.

Фланцы стальные плоские приварные и приварные встык

Фланцы стальные плоские приварные и фланцы стальные приварные встык являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 12816-80.

Сортамент фланцев должен соответствовать:

  • фланцы стальные плоские приварные — ГОСТ 12820-80;

  • фланцы стальные приварные встык — ГОСТ 12821-80.

Фланцы изготовляются с уплотнительными поверхностями и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80. Фланцы изготовляют из полосового проката ковкой, штамповкой, гибкой или другими методами с последующей сваркой стыка.

Плоские приварные фланцы используют для арматуры, соединительных частей, машин, приборов, аппаратов, резервуаров и трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 до 2,5 МПа и температуру рабочей среды от -70°С до 450°С.

Приварные встык фланцы используют для арматуры, соединительных частей, машин, приборов, аппаратов, резервуаров и трубопроводов на условное давление Ру от 0,1 до 20 МПа и температуру рабочей среды от -253°С до 600°C.

Кресты переходные

Кресты переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.

ртамент крестов должен соответствовать ГОСТ 8952-75.

Кресты переходные изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.

Муфты компенсирующие

Муфты компенсирующие из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.

Сортамент муфт должен соответствовать ГОСТ 8956-75.

Муфты компенсирующие изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.

Угольники проходные и переходные

Угольники проходные и переходные из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.

Сортамент угольников должен соответствовать:

  • проходных — ГОСТ 8946-75;

  • переходных — ГОСТ 8947-75.

Угольники изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.

Футорки

Футорки из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой являются соединительной частью для трубопроводов (трубопроводной арматурой) и изготовляются согласно ГОСТ 8944-75.

Сортамент футорок должен соответствовать ГОСТ 8960-75.

Футорки изготовляют из чугунных отливок по ГОСТ 1215-79.

Назад

 



Трубы ППУ
Скорлупы ППУ
Фасонные изделия
Элементы трубопровода
Шаровые краны
Комплектующие материалы
Трубопроводная арматура
Теплоизоляция
Монтаж трубопроводов
Монтаж теплоизоляции
Монтаж компенсаторов
Изоляция стыков
Транспортировка и хранение труб
Система ОДК
Эффективные трубопроводы ППУ
Требования к тепловой ППУ изоляции
Сертификаты
Выставки
Статьи
Карта сайта
тел.: (495) 979-27-29
e-mail: sbyt@stscom.ru

© Компания СТС — 2005-2017

Яндекс цитирования