Наши контакты:
тел.: (495) 979-27-29

 
 
Главное меню
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Новости
Сертификаты
Энциклопедия труб
ППУ (пенополиуретан)
Производство компании
Технология производства труб ППУ
тематические выставки
 
Глоссарий
Клапан-регулятор прямого действия - клапан-регулятор, работающий от энергии рабочей среды без использования импульсных механизмов и других вспомогательных устройств.
 


ВНУТРЕННИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ (ГЛАДКОСТНЫЕ ПОКРЫТИЯ)

Среди полимерных материалов, применяемых для внутренних покрытий труб, широкое распространение получили порошковые и жидкие материалы в основном на основе эпоксидных смол. Трубы с внутренним покрытием предназначены для транспортировки сред с высокой коррозионной активностью высокоминерализованной воды с присутствием кислорода, сероводорода (пластовых, сточных вод) в широком диапазоне рН среды. Температура транспортируемой жидкой среды – до 60 - 95°С, а для сухих сред – до 120°С. Покрытие имеет высокую абразивную стойкость, стойкость к нефтепродуктам и различным химическим реагентам. Срок службы труб с покрытием выше в 5 и более раз.

Использование труб с внутренним покрытием обеспечивает не только эффективную защиту от коррозии, но и позволяет увеличить пропускную способность трубопроводов (на 5 – 10% и более), а также значительно снизить отложения на их внутренней поверхности. Трубопроводы с внутренними полимерными покрытиями значительно реже нуждаются в очистке и сохраняют первоначальную пропускную способность на протяжении длительного срока эксплуатации.

На Альметьевском трубном заводе при сотрудничестве с фирмой Copon (Великобритания) освоили технологию нанесения эпоксидного покрытия внутренней поверхности труб и могут предложить сегодня как внутреннее, так и внешнее эпоксидное покрытие труб. В цехе изоляции нефтепроводных труб Нижневартовского ЗАО «УПРТ» действует с декабря 1995 г. производят нанесение внутреннего антикоррозионного покрытия на основе эпоксидных порошковых материалов по фенольному праймеру (диаметры 89 – 720 мм). Изолируются фасонные изделия. Годовая производительность – 600 км.

На заводах № 1 и 2 в г. Бугульма (НК «Татнефть») в 1997 и в 2001 гг. введены в эксплуатацию установки для нанесения жидких и/или порошковых материалов на основе эпоксидных, фенольных, уретановых, новолачных и других смол (диаметры от 51 до 426 мм). Нефтюганский завод «ЮКОРТ» (НК «ЮКОС») с 1996 года производит на установке безвоздушного напыления с раздельной подачей предварительно нагретых компонентов нанесение двухкомпонентных высоковязких лакокрасочных материалов. Производительность завода 720 км по 219 диаметру (от 114 до 720 мм). Имеется участок по защите фасонных изделий.

Завод в г. Лангепасе (НК «ЛУКойл») производит изоляцию труб диаметрами от 114 до 325 мм. Внутренняя изоляция осуществляется покрытиями на основе высоковязких лакокрасочных материалов. Производительность – 300 км в год по трубе диаметром 219 мм. Имеется участок защиты фасонных изделий.

Всего в России на конец 2002 года действовало 7 заводов, осуществляющих внутреннюю изоляцию труб нефтяного сортамента гладкостными покрытиями.

Назад

 



Трубы ППУ
Скорлупы ППУ
Фасонные изделия
Элементы трубопровода
Шаровые краны
Комплектующие материалы
Трубопроводная арматура
Теплоизоляция
Монтаж трубопроводов
Монтаж теплоизоляции
Монтаж компенсаторов
Изоляция стыков
Транспортировка и хранение труб
Система ОДК
Эффективные трубопроводы ППУ
Требования к тепловой ППУ изоляции
Сертификаты
Выставки
Статьи
Карта сайта
тел.: (495) 979-27-29
e-mail: sbyt@stscom.ru

© Компания СТС — 2005-2017

Яндекс цитирования