Наши контакты:
тел.: (495) 979-27-29

 
 
Главное меню
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Новости
Сертификаты
Энциклопедия труб
ППУ (пенополиуретан)
Производство компании
Технология производства труб ППУ
тематические выставки
 
Глоссарий
Головка щелевая - это рабочий элемент (деталь) экструдера, используемая в производстве плоских пленок и листов, которая отвечает за равномерную скорость потока расплава по всей ширине формующей щели при его выходе из головки. Щелевая головка малой габаритной длины с упругой дроссельной планкой осуществляет выравнивание скорости потока. Когда используются головки щелевые поток расплава, выходящий из цилиндра экструдера, попадает в круглый поперечный канал. Оттуда расплав вытекает через продольный шлиц, минуя дроссельную планку. Скорость потока может быть откорректирована на любом участке регулировочными винтами (их количество может варьироваться). Последнюю возможность корректировки дают губки щелевой головки, которые, кроме того, обеспечивают необходимую гладкость поверхности расплава и выступают в роли прямолинейной направляющей. Головка плоскощелевая, разработанная в основном для термочувствительного непластифицированного ПВХ, в горизонтальной проекции выглядит как плечики для одежды. Вместе с тем распределительный канал сужается до боковых сторон головки. Следующий за распределительным каналом параллельный канал (в зависимости от расстояния до центра) может иметь различную протяженность. Конфигурацию кривой канала можно приблизительно рассчитать. Ее корректировка возможна только за счет доводки конфигурации распределительного канала в соответствии с предварительным испытанием материала.
 


ТРУБЫ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЕ

Металлопластиковые трубы (РЕХ-AL-PEХ) уже завоевали на нашем рынке популярность, благодаря удачному соотношению цены и качества. Этот продукт производят из комбинации двух материалов: металла и пластика. Внешний и внутренний слой – полиэтилен, между ними – прослойка алюминия толщиной около 0,5 мм. Полиэтиленовый слой является несущим и обеспечивает прочность трубы. Он защищает трубу от воздействия внешней среды, изолирует и защищает металл от влаги. Алюминиевый слой выполняет стабилизирующую функцию и препятствует проникновению кислорода. Слои соединяют специальным клеящим составом, нанесенным на алюминиевую прослойку методом экструзии. Всего в конструкции металлопластиковых труб пять слоев (три основных и два связующих): пластик, клей, алюминий, клей, пластик. Внутренний защитный слой делает трубу гораздо более ровной, чем внутренний слой металлической трубы, поэтому ржавчине, извести и прочим отложениям трудно «зацепиться» за пластик.

Металлопластиковые или металлополимерные трубы уже нашли широкое применение в системах:

  • внутреннего горячего и холодного водоснабжения,
  • подачи сжатого воздуха,
  • транспортировки агрессивных жидких продуктов,
  • орошения, полива, забора воды из колодцев и скважин,
  • отопления квартир, дач и коттеджей,
  • подогрева полов, бассейнов, спортивных площадок, футбольных полей.

Обычно металлопластиковые трубы состоят из 5 слоев:

  • 1-й и 5-й (внутренний и наружный) слои – из полиэтилена РЕХ повышенной прочности, сшитого органическими силанами. Обеспечивают прочность, твердость, стойкость к химическим и температурным воздействиям (до 130°С),
  • 2-й и 4-й – клеевая прослойка, гарантирующая расслоений трубы при многократных температурных перепадах,
  • 3-й – внутренний – труба из алюминия, сваренная ультразвуковой сваркой внахлест. Придает металлопластиковой трубе гибкость, кислородонепроницаемость, способность сохранять форму и в 7 раз снижает температурную деформацию полиэтилена.

Сочетание данных физико-механических характеристик труб позволило сделать их легкими, гибкими, долговечными, экологичными, морозоустойчивыми, не требующими сварки и покраски, непроницаемыми для кислорода и удобными для транспортировки. Трубы характеризуются отличной коррозионной стойкостью, высокой пропускной способностью, простотой и легкостью монтажа.

Металлопластиковые трубы могут применяться для транспортировки самых разнообразных веществ: амилацетата, 10% уксусной кислоты, борной, бромистоводородной, лимонной кислоты, молока, 50% серной кислоты, воды, метанола, бутанола, аммиака, бензола, бензина, дизельного топлива, пива, этиленгликоля, бутана, фенола, пропиленгликоля, глицерина, глюкозы, водорода, мелассы (патока), фотопроявителей и фиксажей, растворов стирального порошка, мочевины.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ.

Наименование показателя Наружный диаметр трубы, мм
16 20 26
Внутренний диаметр, мм 12 16 20
Толщина стенки трубы, мм 2,0 2,0 3,0
Толщина слоя алюминия, мм 0,19 0,20 0,22
Вес 1 п. м. трубы, гр. 98 150 200
Объем жидкости в 1 п. м. трубы, л 0,113 0,201 0,314
Максимальная кратковременно допустимая температура, °С 130
Максимальное рабочее давление при температуре 95 °С, бар 10
Максимальное рабочее давление при температуре 25 °С, бар 25
Максимальное разрушающее давление при температуре 20 °С, бар 92 88 80
Минимальный радиус изгиба вручную, мм 80 100 125
Радиус изгиба с применением кондуктора или трубогиба, мм 45 60 95
Коэффициент линейного расширения, 1/°С 0,26 х 10-4
Диффузия кислорода, мг/л 0
Коэффициент теплопроводности, Вт/мК 0,43
Прочность клеевого соединения, Н/10 мм 70 (при норме 15)
Прочность сварного соединения, Н/мм² 57
Срок службы, лет 20 - 50

Внутренний защитный полиэтиленовый слой делает поверхность трубы более ровной, чем у металлической трубы, поэтому ржавчина, известковый налет и другие примеси не задерживаются внутри трубы, и она дольше остается чистой, без засоров или протечек. Как и другие полимерные трубы, металлопластиковые не нуждаются в покраске. Благодаря стойкости полиэтилена к химическим и температурным воздействиям они выдерживают температуру до + 95˚С. При этом вкус воды остается неизменным, так как металлопластик отвечает самым строгим гигиеническим требованиям. Среди прочих его достоинств отмечают также малое тепловое расширение.

За счет внутренней прослойки из алюминия трубу можно сгибать, и она в дальнейшем сохраняет принятую форму. В зависимости от толщины этого слоя различают толстостенные и тонкостенные трубы, и чем толще алюминий, тем лучше эксплуатационные характеристики трубы. Металл придает изделиям дополнительную жесткость и прочность, препятствует диффузии кислорода и, следовательно, образованию ржавчины в радиаторах и котлах отопления. Благодаря хорошей гибкости металлопластиковых труб сведено к минимуму использование соединительных элементов: уголков, колен и так далее, их монтаж прост и не требует особых инструментов. Для крепления используют различные фитинги, выполненные из латуни или других материалов.

Металлопластиковые трубы пригодны для использования как внутри помещений, так и снаружи. Благодаря минимальному количеству соединительных деталей их можно применять для скрытой разводки. Они подходят для водопроводных сетей, систем отопления, транспортировки воды, а также отлично зарекомендовали себя в системах теплых полов с использованием жидкости температурой до + 95˚С, а кратковременно способны выдерживать температуру до + 110˚С. Диапазон внешних температур – 40…+ 95˚С. Такие трубы могут нормально служить до 50 лет.

Металлополимерные трубы выпускаются с наружным диаметром от 16 до 63 мм. Они поставляются свернутыми в бухты длиной от 200 до 50 метров. Металлополимерные трубы легко гнутся даже руками, режутся и стыкуются с помощью набора специальных соединительных и фитинговых деталей. Вес металлополимерных труб мал. В зависимости от диаметра он составляет от 0,1 до 0,3 кг/п.м.

Благодаря химической стойкости металлопластиковых труб к агрессивным веществам их можно использовать для транспортировки бензина, аммиака, бутанола и т.д.

Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
(данные приведены с учетом коэффициента надежности 1,5).

ДОСТОИНСТВА:

  • Возможность использования во всех системах водо- и теплоснабжения, для устройства теплых полов.
  • Устойчивость к коррозии и отложениям.
  • Низкий коэффициент шероховатости и высокая пропускная способность.
  • 100%-ная непроницаемость для кислорода.
  • Химически нейтральны, не изменяют качества воды.
  • Высокая морозостойкость (выдерживают двух-трехкратное замораживание).
  • Самый низкий коэффициент линейного расширения среди всех полимерных труб.
  • Простой и быстрый монтаж (ремонт), не предполагающий наличия специальных навыков.
  • Способность сохранять во время эксплуатации приданную сгибанием форму.
  • Не требующий дорогостоящего оборудования монтаж с помощью обжимных фитингов.
  • Пригодность труб РЕХ-AL-PEХ для скрытой разводки-укладки в бетонных конструкциях, земле (при условии применения пресс-фитингов).
  • Поставка в бухтах диаметром 16 – 40 мм.
  • Длительный срок службы (50 лет).
  • 100%-я непроницаемость газов;
  • отсутствие структурных изменений и износа;
  • два типа соединения труб - прессование и навинчивание;
  • диаметры 16, 18, 20, 25, 26, 32, 40 и 50, 63, 75, 110 мм (в системе UNIPIPE).
  • Гибкость.
НЕДОСТАТКИ:
  • Невозможность использования для скрытой прокладки обжимных фитингов.
  • Чувствительность к воздействию ультрафиолетового излучения.
  • чувствительность к замораживанию в заполненном водой состоянии.
  • Допустимое избыточное давление для металлопластиковых труб.
    Температура протекающей жидкости, ˚С Срок службы, лет Допустимое давление, бар
    20 1 30,1
    5 28,0
    10 27,1
    25 26,4
    50 25,9
    30 1 25,6
    5 24,0
    10 23,5
    25 22,7
    50 22,1
    40 1 22,1
    5 20,8
    10 20,3
    25 19,5
    50 18,4
    50 1 18,9
    5 17,9
    10 17,3
    25 16,0
    50 14,7
    60 1 16,5
    5 15,2
    10 14,4
    25 12,3
    50 10,9
    65 1 14,9
    5 13,5
    10 12,6
    25 10,7
    50 9,7
    70 1 13,3
    5 12,0
    10 10,7
    25 9,1
    30 8,8
    75 1 8,5
    5 12,3
    10 10,7
    25 9,3
    30 7,5
    80 1 11,8
    5 8,7
    10 7,9
    15 7,3
    85 1 9,8
    5 7,9
    10 6,1
    90 1 8,6
    5 6,6

    Назад

 



Трубы ППУ
Скорлупы ППУ
Фасонные изделия
Элементы трубопровода
Шаровые краны
Комплектующие материалы
Трубопроводная арматура
Теплоизоляция
Монтаж трубопроводов
Монтаж теплоизоляции
Монтаж компенсаторов
Изоляция стыков
Транспортировка и хранение труб
Система ОДК
Эффективные трубопроводы ППУ
Требования к тепловой ППУ изоляции
Сертификаты
Выставки
Статьи
Карта сайта
тел.: (495) 979-27-29
e-mail: sbyt@stscom.ru

© Компания СТС — 2005-2017

Яндекс цитирования