Наши контакты:
тел.: (495) 979-27-29

 
 
Главное меню
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Новости
Сертификаты
Энциклопедия труб
ППУ (пенополиуретан)
Производство компании
Технология производства труб ППУ
тематические выставки
 
Глоссарий
Грануляция (от лат. granulum - зернышко), формирование твердых частиц (гранул) определенных размеров и формы с заданными свойствами. Размер гранул зависит от вида материала, способа его дальнейшей переработки или применения и составляет обычно (мм): для минер. удобрений 1-4, термопластов 2-5, реактопластов 0,2-1,0, каучуков и резиновых смесей 15-25 и более, лек. препаратов (таблеток) 3-25. Формирование гранул размером менее 1 мм иногда наз. микрогранулированием. Грануляция может быть основана на уплотнении порошкообразных материалов (с использованием связующих или без них), диспергировании и послед. кристаллизации расплавов или р-ров либо на измельчении крупных кусков в дробилках. Осн. показатели эффективности грануляции - выход товарной (кондиционной) фракции, кач-во получаемых гранул (форма, прочность, насыпная масса), однородность гранулометрич. состава. Процесс можно осуществлять с возвратом мелких частиц на стадию гранулообразования (ретурное грануляция) либо без него (безретурное). По первой схеме гранулируют удобрения, по второй - полимеры и лек. препараты. Отношение кол-ва ретура к выходу товарной фракции наз. ретурностью. Этот показатель, напр. для грануляции удобрений методом скатывания, может изменяться от 0,3 до 10-15. Придание в-вам формы гранул улучшает условия их хранения и транспортировки, позволяет механизировать и автоматизировать процессы послед. использования продуктов, повышает производительность и улучшает условия труда, снижает потери сырья и готовой продукции. Ниже рассмотрены важнейшие методы грануляции. Окатывание включает след. стадии: смачивание частиц материала связующим (водой, сульфит-спиртовой бардой, смесями с водой извести, глин, шлаков и др. вяжущих материалов), в результате чего образуются отдельные комочки-агломераты частиц и (или) происходит наслаивание мелких частиц на более крупные; уплотнение агломератов в слое материала. Процесс осуществляют в барабанных, тарельчатых, скоростных и вибрац. грануляторах.
 


СКОРЛУПЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
скорлупы теплоизоляционные

Компания Современные Трубопроводные Системы производит скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана для теплоизоляции трубопроводов и тепловых сетей.

В настоящее время сверхнормативные потери через изолированную поверхность промышленных сооружений, оборудования, трубопроводов и тепловых сетей достигают 244 млн. Гкал, или 44 млн.т.у.т. Эксплуатационные тепловые потери через существующие теплоизоляционные конструкции значительно превышают расчетные, например, в промышленной изоляции оборудования и трубопроводов они в 1,25 – 1,3 раза больше нормативных, а в тепловых сетях – в 2 раза.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что для успешного решения проблемы энергосбережения в строительстве необходимо весьма значительное повышение теплозащитных свойств конструкций путем широкого внедрения в практику проектирования и строительства высокоэффективных теплоизоляционных материалов. В последние десятилетия одним из широко распространенных теплоизоляционных материалов в Европе, США, а теперь и России является пенополиуретан (ппу). Пенополиуретан отличается низким показателем теплопроводности, высокой степенью устойчивости к внешним механическим и химическим воздействиям, а также длительным сохранением высоких эксплуатационных характеристик. К основным способам нанесения тепловой изоляции из пенополиуретана являются изготовление предизолированных труб ппу, изготовление скорлуп теплоизоляционных и плит из пенополиуретана, а также напыление ппу.

Область применения скорлуп теплоизоляционных из ппу:

  • теплоизоляция сетей отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения,

  • теплоизоляция трубопроводов технологического назначения, транспортирующих холод, токсичные вещества,

  • теплоизоляция нефтегазопроводов, нефтепродуктопроводов, бензинопроводов,

  • теплоизоляция труб медицинского назначения, химической и пищевой промышленности,

  • трубопроводов, проложенных в условиях крайнего севера и районов вечной мерзлоты.

Эксплуатационные характеристики скорлуп теплоизоляционных из ппу.

Технологичность и простота монтажа скорлуп теплоизоляционных.

Малый вес и пластичность материала способствуют легкости монтажа и обработки скорлуп. Скорлупы теплоизоляционные из ппу легко обрабатываются ножом, ножовкой. Не требуются специальные средства защиты.

Долговечность скорлуп теплоизоляционных.

Период эксплуатации с неизменными техническими характеристиками – 25 - 30 лет. Высокая стабильность теплоизоляционных качеств обеспечивается их влагостойкостью и биохимической устойчивостью. В течение всего срока эксплуатации не происходит усадка и изменения в структуре материала теплоизоляционных скорлуп ппу. Возможно многоразовое использование теплоизоляции. Полный срок службы скорлуп теплоизоляционных ппу ограничивается только внешним механическим разрушением изоляции.

Безопасность и экологичность скорлуп теплоизоляционных.

Скорлупы теплоизоляционные ппу безопасны в эксплуатации, не выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Исключается возможность выделения частиц теплоизоляции в окружающую среду. Это является исключительно важным для применения в медицинских и детских учреждениях, в целях производства точной аппаратуры, пищевой промышленности, т.е. там, где существуют высокие требования к чистоте воздуха.

Влагостойкость скорлуп теплоизоляционных ппу.

Пенополиуретановые скорлупы впитывают в себя очень незначительное количество воды, что может произойти только под воздействием водяного давления. Водопоглощение за 24 часа по объему составляет не более 0,2%.

Механическая прочность скорлуп теплоизоляционных ппу.

При кажущейся плотности 60 кг\м3 квадратный метр изоляции из пенополиуретана (толщиной 30 мм) весит всего 1,8 кг и тем не менее обладает высокой степенью жесткости и прочностью 0,3Мпа на сжатие.

Биохимическая устойчивость скорлуп теплоизоляционных ппу.

Пенополиуретан обладает высокой стойкостью к органическим веществам. Ни растворители, ни щелочные, ни умеренно кислые среды, ни агрессивные промышленные атмосферы не оказывают на него воздействия.

Теплостойкость скорлуп теплоизоляционных.

Повышенная теплостойкость (до +150С) позволяет применять скорлупы теплоизоляционные из ппу для теплоизоляции промышленных объектов с заданными высокими температурами.

Пожаробезопасность скорлуп теплоизоляционных.

Трудногорючий, самозатухающий теплоизолятор (группа горючести Г4).

Для покрытия стальных труб используют в качестве теплоизоляционного материала два основных способа нанесения теплоизоляции – по технологии «труба в трубе», заливая композицию теплоизоляции в сборную конструкцию стальная труба – гидрозащитная оболочка, либо надевая на трубу в трассовых условиях теплоизоляционный материал. По технологии заливки, которая наносится в заводских условиях, трубы изолируются пенополиуретаном, пенополистиролом, различными модификациями пенобетонов, а ранее широко применялись вспученный вермокулит, комбинированные виды тепловой изоляции. Во втором случае применяются в основном минеральная вата в виде матов, полуцилиндры из каменной ваты, скорлупы из пенополиуретана, скорлупы из пенополистирола, цилиндры минераловатные, из вспененного полиэтилена и вспененного каучука.

Компания СТС поставляет скорлупы теплоизоляционные для тепловой изоляции трубопроводов и фасонных изделий, элементов трубопровода и монтажа стыков.

Жесткий пенополиуретан (ппу), использываемый при изготовлении скорлуп теплоизоляционных из ппу, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения.

Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,019-0,033 Вт/м*К.

Материалы внешней гидроизоляции пенополиуретановых скорлуп теплоизоляционных:

  • алюминиевая фольга (кашированная фольга),

  • стеклопластик,

  • фольгоизол, армафол,

  • покрасочный слой (мастика),

  • кожуха из оцинкованной стали.

Крепление скорлуп теплоизоляционных на трубы осуществляется:

  • хомутами,

  • термоскотчем, либо обычным скотчем,

  • клеевыми мастиками,

  • за счет оцинкованной оболочки.

Назад

 



Трубы ППУ
Скорлупы ППУ
Фасонные изделия
Элементы трубопровода
Шаровые краны
Комплектующие материалы
Трубопроводная арматура
Теплоизоляция
Монтаж трубопроводов
Монтаж теплоизоляции
Монтаж компенсаторов
Изоляция стыков
Транспортировка и хранение труб
Система ОДК
Эффективные трубопроводы ППУ
Требования к тепловой ППУ изоляции
Сертификаты
Выставки
Статьи
Карта сайта
тел.: (495) 979-27-29
e-mail: sbyt@stscom.ru

© Компания СТС — 2005-2017

Яндекс цитирования