Наши контакты:
тел.: (495) 979-27-29

 
 
Главное меню
О компании
Главная
Продукция
Услуги
Новости
Сертификаты
Энциклопедия труб
ППУ (пенополиуретан)
Производство компании
Технология производства труб ППУ
тематические выставки
 
Глоссарий
Теплоизоляционные работы - работы по устройству теплоизоляции конструкций зданий и сооружений, трубопроводов, промышленного оборудования, средств транспорта и др. Различают Т. р. строительные (теплоизоляция ограждающих конструкций зданий и сооружений) и монтажные (теплоизоляция трубопроводов, тепловых агрегатов, холодильников и др.). В зависимости от размеров изолируемой поверхности, её конфигурации и вида теплоизоляционного материала устройство теплоизоляционного ограждения производится: укладкой и закреплением крупных изделий заводского изготовления (плиты, блоки, сегменты), мягких рулонных материалов (маты, шнуры), мелкоштучных изделий (кирпич); засыпкой; обмазкой; набрызгом или заливкой. Наиболее трудоёмки Т. р., связанные с обмазкой и засыпкой. При засыпке предусматриваются меры по предотвращению самоуплотнения слоя теплоизоляционного материала (с течением времени) и образования в нём пустот. Набрызг и заливка — относительно новые методы Т. р., основанные на применении главным образом полимерных теплоизоляционных материалов в виде отверждающихся пен. Используются как заранее приготавливаемые полимерные пены, получаемые перемешиванием жидкого полимера с пенообразователем (например, Мипора), так и полимерные композиции, вспенивающиеся в процессе твердения (например, фенольные или полиуретановые заливочные композиции).
 


ТРУБЫ ППУ
трубы ППУ

Производимые компанией СТС предизолированные трубы ППУ по своим качественным и техническим характеристикам отвечают требованиям, предъявляемым действующей в России нормативно-правовой базе в отношении данной продукции.

Труба ППУ, изготовленная по технологии производства предизолированных трубопроводов «труба в трубе» существенно отличается от теплоизоляционного материала в виде скорлупы ППУ. Основные отличия таковы:

  • труба ППУ имеет большую плотность пенополиуретановой теплоизоляции (60 – 80 кг на метр кубический),

  • труба ППУ всегда имеет защитное покрытие в виде полиэтиленовой или стальной оцинкованной оболочки,

  • труба ППУ, как правило, не демонтируется для перенесения на другой объект,

  • труба ППУ снабжена системой одк, в то время как при использовании скорлупы ППУ применение данной системы не возможно,

  • труба ППУ может быть снабжена комплектом материалов для изоляции стыка с использованием муфты термоусадочной, что невозможно при использовании в качестве тепловой изоляции скорлупы пенополиуретановой.

Предизолированные трубы ППУ сегодня широко используются в сетях центрального отопления. Предлагаемая конструкция «труба в трубе» зарекомендовала себя весьма надежной и эффективной и рассчитана на срок эксплуатации не менее 25 лет при температурах теплоносителя до 140°С (с кратковременным повышением до 150°С).

В Западной Европе минимальные требования к изоляции из пенополиуретана для «подземных» труб были отражены в европейском стандарте EN253.

Трубы в индустриальной теплогидроизоляции применяются для бесканальной подземной и надземной прокладки тепловых сетей с температурой теплоносителя до 150°С.

Диаметры стальной трубы, мм: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020.

Стандартная длина изготавливаемых труб ППУ 10-12 м.

Для теплоизоляция трубы ППУ и фасонных изделий пенополиуретаном, используются стальные трубы из марок стали, соответствующих нормам ГОСТ 550, 8731, 8733, 10705, 10704, 20295.

Диаметры труб — от 57 до 1020 мм, длина — до 12 метров.

Стальная труба и слой пенополиуретана защищены оболочкой из полиэтилена или спиральновальцованной оцинкованной стали. Применяется для подземной бесканальной и наружной прокладки тепловых сетей. Места стыков трубы ППУ изолируются термоусаживаемыми манжетами с заливкой в них компонентов ППУ на месте монтажа. Вся трубная продукция изготавливается с системой контроля увлажнения теплоизолирующего слоя одк, для определения места повреждения защитной оболочки.

Аналогична конструкция исходных материалов фасонных изделий в ППУ изоляции.

Труба ППУ в сборе представляет собой единую конструкцию благодаря адгезии (сцеплению) между стальной трубой, изолирующим слоем из ППУ, а также связи между пенопластом ППУ и внешней гидрозащитной оболочкой. Данное условие является необходимым для обеспечения нормальной работы системы трубопроводов при эксплуатации. Прочное сцепление трубных сборок (стальная труба, пенополиуретан, оболочка полиэтиленовая или оцинкованная) достигается в процессе производства за счет строго соблюдения технологии производства предизолированных труб ППУ и фасонных изделий в ППУ изоляции:

  • предварительной дробеструйной, дробеметной или щеточной очистки наружной поверхности стальной трубы;

  • соблюдения температурного режима для качественного вспенивания пенополиуретана;

  • правильного подбора пенополиуретановой композиции (системы компонентов ППУ);

  • обязательной обработкой в каранаторе внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки.

Другим существенным условием качества трубы ППУ является использование качественной гидрозащитной полиэтиленовой оболочки. Относительное удлинение при разрыве оболочки полиэтиленовой (%) должно быть не менее 350. Изменение длины полиэтиленовой оболочки после нагрева при 110°С (%) не более 3. Стойкость при температуре 80°С и постоянном давлении не менее 165 (при начальном напряжении в стенке оболочки 4,6 МПа) и не менее 1000 (при начальном напряжении в стенке оболочки 4,0 МПа). Стойкость при постоянной нагрузке растяжения в 4,0 МПа при температуре 80°С в водном растворе ПАВ не менее 2000.

При протечках пенополиуретана через шов стальных оболочке в процессе производства трубы ППУ для надземной прокладки трубопроводов допускается их герметизация.

Характеристики тепловой изоляции трубы ППУ и фасонных изделий: плотность пенополиуретана не менее 60 кг/метр куб., прочность при сжатии при 10-% деформации в радиальном направлении не менее 0,3 МПа, водопоглощение при кипячении в течении 90 минут не более 10% по объему.

Торцы тепловой изоляции трубы ППУ и фасонных изделий могут иметь гидроизоляционное покрытие. Пенополиуретан в разрезе должен иметь однородную мелкоячеистую структуру. Пустоты (каверны) размером более 1/3 толщины теплоизоляционного слоя не допускаются.

Пенополиуретан (ППУ), используемый в процессе изготовления трубы ППУ и фасонных изделий ППУ, получают из жидких компонентов, дозировка и смешение которых осуществляется при помощи специального заливочного оборудования. Эти пенопласты с одинаковой легкостью изготавливают как на промышленных предприятиях, так и непосредственно на месте применения. Реакции вспенивания и отверждения ППУ протекают достаточно быстро, что уже через несколько десятков минут после изготовления изделие готово для дальнейшего применения. Жесткие пенополиуретаны могут быть плотностью от 30 до 80 и более кг/куб.м, и имеют 92 - 97% газовой фазы и содержат обычно изолированные ячейки диаметром 0,2-1,0 мм.

Преимущества теплоизолированной трубы ППУ:

  • самая низкая из современных теплоизоляторов теплопроводность, составляющая в зависимости от плотности 0,025 - 0,033 Вт/моС и обусловленная этим минимальная толщина изоляции (5 см ППУ по теплопроводности равнозначны примерно 10 см минеральной ваты). Это свойство ППУ позволяет достичь при его применении максимально возможных тепло и энергосберегающих характеристик на промышленных и хозяйственных системах самого широкого назначения.

  • высокая долговечность (срок эксплуатации ППУ составляет свыше 30 лет с полным сохранением свойств).

  • рабочая температура эксплуатации ППУ до 140оС, при кратковременных воздействиях - до 150оС.

  • устойчивость к воздействию влаги (водопоглащение по массе всего 2%).

  • высокая и долговечная адгезия (сцепляемость) с поверхностью трубы и гидрозащитной оболочкой.

  • высокая механическая прочность материала.

  • изоляция из пенополиуретана монолитная, бесшовная, не образует "мостиков холода".

  • пенополиуретан инертен к щелочным и кислотным средам, защищает трубу от наружной коррозии и химически агрессивных сред, существенно продлевая срок службы трубопровода.

  • ППУ нетоксичен и безопасен для человека.

Технико-экономические расчеты для новых конструкций теплопроводов, показывают, что их применение позволяет:

  • увеличить срок службы до 30 – 40 лет (старые типы трубопроводов – 5 – 10 лет),

  • снизить тепловые потери в 10 раз до 2% (старые типы трубопроводов 20 – 40%),

  • снизить затраты: капитальные на 15 – 20% (не требуется строительство каналов, камер для установки запорной арматуры), эксплуатационные в 9 раз, ремонтные в 3 раза,

  • наличие системы оперативно-дистанционного контроля (ОДК) позволяет установить и устранять возникшие дефекты (увлажнение пенополиуретана) и, как следствие, предотвращать аварии, типичные для тепловых сетей других конструкций.

  • не требуется защита от блуждающих токов и устройства дренажной системы.

Назад

 



Трубы ППУ
Скорлупы ППУ
Фасонные изделия
Элементы трубопровода
Шаровые краны
Комплектующие материалы
Трубопроводная арматура
Теплоизоляция
Монтаж трубопроводов
Монтаж теплоизоляции
Монтаж компенсаторов
Изоляция стыков
Транспортировка и хранение труб
Система ОДК
Эффективные трубопроводы ППУ
Требования к тепловой ППУ изоляции
Сертификаты
Выставки
Статьи
Карта сайта
тел.: (495) 979-27-29
e-mail: sbyt@stscom.ru

© Компания СТС — 2005-2017

Яндекс цитирования